მექანიზმის სიცოცხლის ხანგრძლივობა

1. მასალისა და წარმოების ხარისხი

მაღალი ხარისხის ფოლადის შენადნობები (მაგალითად, გამაგრებული 4140, 4340) უფრო დიდხანს ძლებს, ვიდრე იაფი ლითონები.

თერმული დამუშავება (კორპუსის გამკვრივება, კარბურიზაცია, ნიტრირება) აუმჯობესებს ცვეთამედეგობას.

ზუსტი დამუშავება (დაფქვა, დახვეწა) ამცირებს ხახუნს და ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას.

2. ექსპლუატაციის პირობები

დატვირთვა: ჭარბი ან დარტყმითი დატვირთვები აჩქარებს ცვეთას.

სიჩქარე: მაღალი ბრუნვის სიჩქარე ზრდის სიცხეს და დაღლილობას.

შეზეთვა: უხარისხო ან დაბინძურებული შეზეთვა ამცირებს მომსახურების ვადას.

გარემო: მტვერი, ტენიანობა და კოროზიული ქიმიკატები უფრო სწრაფად აზიანებს მექანიზმებს.

3. მოვლა და ცვეთის პრევენცია

რეგულარული ზეთის შეცვლა და დაბინძურების კონტროლი.

სათანადო გასწორება და დაჭიმულობა (მეშვეობებისა და ქამრებისთვის).

კბილების ცვეთის, ორმოების გაჩენის ან გახევის მონიტორინგი.

4. მექანიზმების ტიპური სიცოცხლის ხანგრძლივობა

სამრეწველო მექანიზმები (კარგად მოვლილი): 20,000–50,000 საათი (~5–15 წელი).

ავტომობილის ტრანსმისიები: 150,000–300,000 მილი (დამოკიდებულია მართვის პირობებზე).

მძიმე ტექნიკა/უგზოობა: 10,000–30,000 საათი (ექნება ძლიერ დატვირთვას).

იაფი/დაბალი ხარისხის გადაცემათა კოლოფი: ინტენსიური გამოყენების შემთხვევაში, შესაძლოა გაფუჭდეს 5000 საათზე ნაკლებ დროში.

5. წარუმატებლობის რეჟიმები

ცვეთა: მასალის თანდათანობითი დანაკარგი ხახუნის გამო.

ორმოების გაჩენა: ზედაპირის დაღლილობა განმეორებითი დაძაბულობისგან.

კბილის მოტეხილობა: გადატვირთვა ან მასალის დეფექტები.

ქულების დაფიქსირება: ცუდი შეზეთვა, რაც იწვევს ლითონ-ლითონთან კონტაქტს.

როგორ გავზარდოთ გადაცემათა კოლოფის სიცოცხლის ხანგრძლივობა?

გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის საპოხი მასალები და რეგულარულად შეცვალეთ ისინი.

მოერიდეთ გადატვირთვას და არასწორ განლაგებას.

ვიბრაციის ანალიზისა და ცვეთის მონიტორინგის ჩატარება.

კატასტროფული ავარიის (მაგ., უჩვეულო ხმაური, ვიბრაცია) დაწყებამდე შეცვალეთ გადაცემათა კოლოფი.