აგადაცემათა კოლოფის საჭრელიარის სპეციალიზებული ჭრის ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენებაგადაცემათა კოლოფი— დამუშავების პროცესი, რომელიც წარმოქმნის ღერძულ, სპირალურ და ჭიაყელა მექანიზმებს. საჭრელს (ან „კერას“) აქვს სპირალური საჭრელი კბილები, რომლებიც თანდათანობით წარმოქმნიან მექანიზმის პროფილს სამუშაო ნაწილთან სინქრონიზებული ბრუნვითი მოძრაობით.
1. გადაცემათა კოლოფის საჭრელების ტიპები
დიზაინით
| ტიპი | აღწერა | აპლიკაციები |
| სწორი კბილისებრი ქურა | კბილები ღერძის პარალელურია; უმარტივესი ფორმა. | დაბალი სიზუსტის სპირალური გადაცემათა კოლოფი. |
| სპირალური კბილისებრი ქურა | კუთხით დახრილი კბილები (ჭიაყელასავით); ნაპრალების უკეთესი ევაკუაცია. | სპირალური და მაღალი სიზუსტის გადაცემათა კოლოფები. |
| დახრილი ქურა | მოყვება ჩამოხრჩობები ჭრის დროს გადაცემათა კოლოფის კიდეების მოსაშორებლად. | ავტომობილები და მასობრივი წარმოება. |
| გახეხილი ქურა | კბილებს შორის ღრმა ნაკაწრები მძიმე ჭრილობების დროს ნაპრალების უკეთესი მოსაშორებლად. | დიდი მოდულის მექანიზმები (მაგ., სამთო). |
მასალის მიხედვით
HSS (მაღალსიჩქარიანი ფოლადის) ქურები– ეკონომიური, გამოიყენება რბილი მასალებისთვის (ალუმინი, სპილენძი).
კარბიდის ქურები– უფრო მყარი, ხანგრძლივი მოხმარების, გამოიყენება გამაგრებული ფოლადებისა და მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის.
დაფარული ქურები (TiN, TiAlN)– ამცირებს ხახუნს, ახანგრძლივებს ხელსაწყოს მუშაობის ვადას მყარ მასალებში.
2. გადაცემათა კოლოფის ძირითადი პარამეტრები
მოდული (M) / დიამეტრალური ნაბიჯი (DP)- განსაზღვრავს კბილის ზომას.
სტარტების რაოდენობა– ერთჯერადი გაშვება (ჩვეულებრივი) მრავალგაშვებასთან (უფრო სწრაფი ჭრა) შედარებით.
წნევის კუთხე (α)– როგორც წესი20°(გავრცელებული) ან14.5°(ძველი სისტემები).
გარე დიამეტრი– გავლენას ახდენს სიმყარესა და ჭრის სიჩქარეზე.
წამყვანი კუთხე– შეესაბამება სპირალური გადაცემათა კოლოფების სპირალური კუთხეს.
3. როგორ მუშაობს გადაცემათა კოლოფის დამუშავება?
სამუშაო ნაწილისა და ქურის როტაცია– ქურა (საჭრელი) და გადაცემათა კოლოფი სინქრონულად ბრუნავენ.
ღერძული საკვები– ქურა ღერძულად მოძრაობს გადაცემათა კოლოფის გასწვრივ კბილების პროგრესულად დასაჭრელად.
მოძრაობის გენერირება– ქურის სპირალური კბილები სწორ ინვოლუტურ პროფილს ქმნის.
ჰობინგის უპირატესობები
✔ მაღალი წარმოების მაჩვენებლები (ფორმირებასთან ან ფრეზირებასთან შედარებით).
✔ შესანიშნავიაღერძული, სპირალური და ჭიაყელა გადაცემათა კოლოფი.
✔ ზედაპირის დამუშავება უკეთესია, ვიდრე გაპრიალება.
4. გადაცემათა კოლოფების გამოყენება
| ინდუსტრია | გამოყენების შემთხვევა |
| ავტომობილები | გადაცემათა კოლოფი, დიფერენციალები. |
| აერონავტიკა | ძრავისა და აქტივატორის გადაცემათა კოლოფი. |
| სამრეწველო | გადაცემათა ტუმბოები, რედუქტორები, მძიმე ტექნიკა. |
| რობოტიკა | ზუსტი მოძრაობის მართვის მექანიზმები. |
5. შერჩევისა და მოვლა-პატრონობის რჩევები
აირჩიეთ სწორი ტიპის ქურა(HSS რბილი მასალებისთვის, კარბიდი გამაგრებული ფოლადისთვის).
ჭრის სიჩქარისა და მიწოდების სიჩქარის ოპტიმიზაცია(დამოკიდებულია მასალასა და მოდულზე).
გამოიყენეთ გამაგრილებლის სითხე, გამაგრილებელი საშუალება.ხელსაწყოს ვადის გასახანგრძლივებლად (განსაკუთრებით კარბიდის ქურებისთვის).
შეამოწმეთ ცვეთაზე(კბილების ჩამტვრევა, გვერდების ცვეთა) მექანიზმის დაბალი ხარისხის თავიდან ასაცილებლად.
6. წამყვანი მოწყობილობების ქურების მწარმოებლები
გლისონი(ზუსტი ქურები სპირალური დახრილი და ცილინდრული მექანიზმებისთვის)
LMT ინსტრუმენტები(მაღალი ხარისხის HSS და კარბიდის ქურები)
ვარსკვლავი SU(სპეციალური გამოყენებისთვის განკუთვნილი შეკვეთით დამზადებული ქურები)
ნაჩი-ფუჯიკოში(იაპონია, მაღალი ხარისხის დაფარული ქურები)
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 15 აგვისტო